脲醛预压胶的实用改性技术
来源: 胶合板是由胶粘剂,夹芯皮和面皮等三部分做成的。根据本地生产现状,我处主要从渗透和涂胶之间的密切关联性上,从以上三部分分别予以分析。    发布时间: 2014-02-15 13:47   4169 次浏览   大小:  16px  14px  12px
胶粘剂一般为脲醛预压胶。由于本地大多数为中小型生产,难免不少存在,如固含量低,粘度小,胶合强度低和游离甲醛高等问题。为了降低甲醛释放量,更会引起严重的问题,如稳定性太差,初粘性太小,预压时间太长和胶合强度太低等。因脲醛预压胶本身就易渗透,再加之固含量低,粘度小,初粘性小和预压时间长等,其更易渗透,环保胶易渗透,本地胶合板厂在无良策之下,加大面粉使用量,并且相应增大涂胶量,胶液过分渗透,以胶合板的预压性和胶合强度。至于脲醛热压胶,一般用于无预压有垫板的板,主要的由于不用预压性而仅需胶合强度,其渗透时间很短,渗透很少,便能在氯化铵下,经过热压成膜,而明显的省面省胶(即胶稀,涂胶量少),很令相差无几的脲醛预压胶望尘莫及,值得我们深思。其实相比之下,我们不难推出,脲醛预压胶的预压性,对有预压无垫板的板的影响力很重要,只有越易实现预压,越易成膜,其渗透时间越短,渗透越少,才能越接近于脲醛热压胶,其越易实现省面省胶。

胶合板是由胶粘剂,夹芯皮和面皮等三部分做成的。根据本地生产现状,我处主要从渗透和涂胶之间的密切关联性上,从以上三部分分别予以分析。

一,胶粘剂一般为脲醛预压胶。由于本地大多数为中小型生产,难免不少存在,如固含量低,粘度小,胶合强度低和游离甲醛高等问题。为了降低甲醛释放量,更会引起严重的问题,如稳定性太差,初粘性太小,预压时间太长和胶合强度太低等。因脲醛预压胶本身就易渗透,再加之固含量低,粘度小,初粘性小和预压时间长等,其更易渗透,环保胶易渗透,本地胶合板厂在无良策之下,加大面粉使用量,并且相应增大涂胶量,胶液过分渗透,以胶合板的预压性和胶合强度。至于脲醛热压胶,一般用于无预压有垫板的板,主要的由于不用预压性而仅需胶合强度,其渗透时间很短,渗透很少,便能在氯化铵下,经过热压成膜,而明显的省面省胶(即胶稀,涂胶量少),很令相差无几的脲醛预压胶望尘莫及,值得我们深思。其实相比之下,我们不难推出,脲醛预压胶的预压性,对有预压无垫板的板的影响力很重要,只有越易实现预压,越易成膜,其渗透时间越短,渗透越少,才能越接近于脲醛热压胶,其越易实现省面省胶。

其次,夹芯皮一般为杨木。由于杨木属于软阔散孔材,是渗透较快的树种之一,人工速生杨木越来越多,因结构更疏松,其渗透更快。虽然一般杂木,因其属于硬阔环孔材,结构疏松,渗透也快,但是劣于桦木,因其属于硬阔散孔材,结构较细密,渗透也较慢。由上分析,我们可以解释出:为什么在实际生产中,相同的预压性和胶合强度,杨木夹芯皮比桦木夹芯皮费面费胶,而比一般杂木夹芯皮省面省胶①P461。含油脂多的木材,如针叶材和一小部分阔叶材等,虽然渗透慢,但是也费面费胶,这还与其胶合能力差有关,另当别论。

面皮一般为微薄木。因为面皮很薄,所以易渗透造成常见的“透胶”缺陷,冰糖果(俗称花柳)和一般杂木等易渗透的面皮和易渗透的湿面皮。同时,由于贴面基板板厚并且含水率低,加快了胶液向内渗透,这样很容易出现表面缺胶和内部含水量高,从而造成常见的胶合强度低,“面皮鼓泡”,“面皮裂纹”和含水量高等的缺陷。为了避免以上缺陷发生,通过延长陈放时间,促使水分蒸发而持胶少渗和增加初粘性少渗等,有效果,但是毕竟有限,因为时间过长,板的四周胶和面皮较干,而内部胶和面皮较湿,并且导致面皮受力很不均匀,从而更易造成板的两头“面皮裂纹”的缺陷。本地胶合板厂在无良策之下,增加面粉使用量,并且适度增大涂胶量。

基于以上的主要原因,本地普通胶用于铺板,一般面粉使用量为百分之二十五—百分之三十,用于贴面,一般为百分之四十五—百分之五十,而环保胶用于铺板,一般为百分之三十五—百分之四十,用于贴面,一般为百分之五十五—百分之六十。此外还受气候影响明显,夏天一般取下限左右,冬天一般取上限左右,并且冬天涂胶量比夏季大得多,究其原因无非也是:因为夏天加快了水分蒸发,有利于胶膜的较快形成,大大地缩短了预压时间,相应地减少了胶液过分渗透之故,而夏天胶合板的预压性和胶合强度等,并未因比冬天省面省胶而受到影响。由此可见,面粉做为重要的填充剂,起着举足轻重的作用,主要为吸水,持胶,增粘,少渗,促蒸发,增强和增韧等。但其吸水,持胶,增粘,少渗和促蒸发等效果差些,即成膜性差些,表现为预压时间长,面粉使用量大;增韧很好,但增强先升后降,原因是过百分之二十五以上的面粉,热压之后即为面粉糊,可见面粉使用量过大,虽柔韧有余,但胶合板胶合强度也低,本应不过百分之三十②P306,环保胶低,因其本身胶合强度就低,再加之面粉使用量又大。虽然本地有些胶合板厂,鉴于以上原因,已经开始使用高筋面粉,但增效不显著。综上所述,如果面粉使用量过了百分之三十,则表明胶本身的质量一般,不论制胶还是做板,都需予以增加才是,单纯依靠面粉,质量较差,而且成本也高!

鉴于现有脲醛预压胶和面粉不足之处,包括本地在内的一些技术胶合板厂,已从和胶入手,添加其它助剂予以改性,如其它填料(豆粉,木粉和花生壳粉等),增粘剂(羧甲基纤维素等),增强剂,发泡剂(血粉,拉开粉等,目的为持胶少渗促蒸发,成膜快预压快,省面省胶做好板),固化剂(氯化铵,甲酸等,常用于环保胶中,虽能缩短固化时间,但对预压性影响不大,另外用量过多,易使胶粘剂的活性期太短和韧性太差等),甲醛捕捉剂和防霉剂等③P383。值得一提的是,一些技术胶合板厂,在贴面和胶时已有良策,常用的是掺用一部分改性白乳胶,这主要因其不渗透,初粘性好,使成膜好和预压快,从而能较好地避免了“透胶”, 胶合强度低, “面皮鼓